砂石分离机-海沙淡化机械准时交付

当发现混凝土砂石分离机运转不流通，就要试着找出原因并解决，下面小编就来介绍一下哪些原因会影响混凝土砂石分离机的正常运用。
  1、温度过高或过低都会影响混凝土砂石分离机的正常作业，作业人员要守时检查各种温度表上的数值，发现问题要当即停机检查。在低温条件下，在设备作业之前要做好预热作业，防止设备在低温状态下超负荷作业；在高温条件下，要保证混凝土砂石分离机的冷却系统可以正常的作业，并做好人工强制降温方法，尽量让设备在阴凉的地方作业。
  2、杂质要素。杂质主要分为两大类，一是外界进入的杂质，主要有土壤、灰尘以及物料中掺入的无法破碎的杂质；另一类就是混凝土砂石分离机自身发生的金属屑、磨损产品等杂质。发现杂质的存在，操作人员要做好现场的防护作业，守时检查设备，及时的更换受损部件。
  3、物料要素。物料的坚硬程度、大小、成分等都会对混凝土砂石分离机形成磨损，但是这一影响也很难防止，用户只能采取一些有效的方法尽量的减小影响。
  在充分了解上述要素后，操作人员可以有意图的进行排查，选用防备方法，延伸混凝土砂石分离机的运用寿命

使用上如果水质上比较浑浊，那么很有可能导致使用上电磁阀失控，遇到这种情况应该及时处理。还需要定期的维护检查工作，来保证设备上不会出现问题。
   如果搅拌站砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：
1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。
当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死，出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。

如何正确清洗振动砂石分离机？
  1、排水沟是振动砂石分离机浆水入沉淀池的通道，需要随时做好清理工作，不能有沉淀泥浆，避免出现堵塞的情况。
  2、振动砂石分离机清洗出泥浆进行存放和沉淀的储存池，如果一、二级沉淀池上面的水深为一米的时候，要保证有足够沉淀空间，需要及时进行清理。
  在振动砂石分离机中加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，速度不能太快。如果振动砂石分离机中有一定量的混凝土，需要进行清洗和分离加收砂、石时，需要多添加适量的水，但是不能一次卸入料斗，避免出现过量的情况，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到振动砂石分离机内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。